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沾锡机小芯线异常报警三大原因和处理方法
1.多股芯线长短不一
因为是多股芯线要同步作业,而如果其中一股或者多股芯线的长短不一,就会造成出来成品线---,所以一旦出现多股芯线长短不一的情况,沾锡机通常就会报警示意。这种情况我们就应当停机调试,让多股芯线同步送线速度,并做调零位置处理。而多股芯线长短不一故障又可以具体分为线头长短不一,我们需要检查的地方就比较多了,护套线沾锡机公司,送线轮,校直器,导管,夹子和刀口等多个地方去做仔细检查和调整。
2.芯线长度不符合预设
除了长短不一的问题,芯线的长度和预设不一致的问题也是常见问题,护套线沾锡机厂商,这也是导致产品直接---的重要原因,而具体通常是因为多股芯线送线轮直接的间隙和线径值,校直器等有问题。
3.送线异常
如果是单股或者多股小芯线送线异常报警,那通常就是射探头对的不准,光纤检测灵敏度或者小芯线---就没送到夹子侧,这些地方都是需要逐一---调整的。
轴承内外圈不均衡,是导致发烫的原因之一。因为全自动沾锡机的机座和端盖是单独加工 的,有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴即中心线不在一条线上。要是轴承内外圈不均衡,会导致和内外圈相刮削,使摩擦扩大而发烫。另外,装配---、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等,也可能使内外圈不均衡。如查无别的原因,将机口擦净重装,螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时需形成的小量误差,护套线沾锡机, 即可因慢慢的自动调整功效而改进。
轴承盖和轴相互摩擦。因为装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上,或因为加工不导致轴承盖内圆偏心,使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发烫,情况---会烧出烟,大型高速 电机相擦处会很快发红。这时候应先停机,要不然将会使全自动沾锡机烧毁。
那么,有哪些因素会造成接触结构接触---呢?其实这也是比较常见的一些因素,比如超差的加工尺寸,比如热处理电镀等表面处理的工艺性不合理,储存的环境---,护套线沾锡机工厂,---不当的使用操作,如上种种,都有肯能让沾锡机的接触件接触部位和配合部位造成接触---!
为了避免排线沾锡机在使用过程中出现故障,我们在使用沾锡机的过程中一定要掌握正确的操作方法,同时还要多了解沾锡机的一些简单常识,这样才能---沾锡机的正常运行。在沾锡机的使用过程中,我们要多加注意。一般来说,在正常情况下,沾锡机是不会停机的。如果出现了停机的情况,大家要分析一下它停机的原因。
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